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  滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择,其中有好几种滚珠丝杠,下面来简单介绍一下:

    (一)、高精度、重载荷滚珠丝杠:多选用低合金工具钢(如9Mn2V、CrWMn钢)和滚动轴承钢(如GCr15、GCr15SiMn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。

 。ǘ?、低精度、轻载荷的滚珠丝杠:可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些也可选冷轧成形钢(如冷轧60钢)直接使用。

 。ㄈ?、小规格的滚珠丝杠:习惯性选用渗碳钢(如20CrMnTi钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。

 。ㄋ模、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠:可选用沉淀硬化不锈钢(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。

 。ㄎ澹、某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠:可选用专用渗氮钢(如38CrMoA1A钢)制造,经渗氮处理后使用。

  滚珠丝杠副各部件,包括螺母、丝杠、钢珠一般是用高碳铬轴承钢GCr15,要求高一些的用GCr15SiMn。(相见GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢)

  两者的区别在于,前者的Si含量是0.15%~0.35%,Mn含量是0.25%~0.45%;后者的Si含量是0.45%~0.75%,Mn含量是0.95%~1.25%。

  Si和Mn的含量高,硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好,产品的刚性和精度也就高些,价格也更贵。滚珠丝杠副各部件(包括螺母、丝杠、钢珠)一般用高碳铬轴承钢GCr15,要求高一些的用GCr15SiMn。

  两者的区别在于,前者的Si含量是0.15%~0.35%,Mn含量是0.25%~0.45%;后者的Si含量是0.45%~0.75%,Mn含量是0.95%~1.25%。

  Si和Mn的含量高,硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好,产品的刚性和精度也就高些,价格也更贵。

    所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材,发挥它的最高性能。


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